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Qu'est-ce qu'un autoclave ?

Un autoclave est une pièce d’équipement utilisée pour stériliser du matériel médical ou de laboratoire, en utilisant de la vapeur sous pression et à température comme agents stérilisants. Ceci permet d’éliminer toute trace de virus, bactéries, champignons et spores dans les matériaux, liquides ou solides qui y sont placés.

Types d’autoclaves selon leur forme

  • Autoclaves verticaux : ils sont spécialement conçus pour la stérilisation des liquides et des aliments dans les laboratoires, les usines pharmaceutiques et alimentaires. Ces autoclaves rendent le processus plus facile, plus sûr, plus précis, reproductible et plus facile à valider. La conception compacte et peu encombrante les rend idéales pour les petits laboratoires où l’espace est compté et la hauteur de chambre accrue (jusqu’à 50 % de capacité en plus) leur permet de manipuler la plupart des bouteilles de médias standard. .
  • Autoclaves horizontaux : ils sont idéaux pour les hôpitaux et les laboratoires, où une stérilisation à haut volume est nécessaire, tels que les installations universitaires, les hôpitaux, les industries pharmaceutiques, les industries de biotechnologie et les centres de recherche. Ces unités répondent efficacement aux exigences strictes de stérilisation de vos besoins. Il convient à tous les instruments solides enveloppés ou non, aux instruments à cavité de classe A (pièces à main dentaires et endoscopes), aux instruments implantables, aux pansements et aux tubulures en caoutchouc, entre autres. Ces autoclaves nécessitent un espace minimal sur la table, ce qui en fait une solution de stérilisation idéale pour les petites cliniques.

Que devez-vous garder à l’esprit autour de l’autoclave ?

La stérilisation est définie comme le processus de destruction de toutes les formes de micro-organismes, y compris les spores. L’autoclave, grâce à sa conception, permet d’effectuer le processus de stérilisation à haute pression et à la vapeur, en tuant tous les micro-organismes, y compris les virus, les bactéries dangereuses, ainsi que toutes leurs formes de spores. L’utilisation d’un autoclave à vapeur sous pression est l’une des méthodes de stérilisation les plus connues et les plus efficaces.

Un outil ou un matériau qui est stérile, c’est-à-dire qui a subi un processus de stérilisation, est complètement sécuritaire pour le corps humain. Pour que la stérilisation soit efficace, le matériel doit être préparé correctement, le processus lui-même doit être effectué correctement et les outils après la stérilisation doivent être stockés correctement.

Les appareils utilisés doivent d’abord subir une désinfection préalable, être lavés à l’eau courante ou dans une machine à laver, séchés, puis conditionnés dans des emballages destinés à la stérilisation. Une stérilisation adéquate ne doit pas endommager ou modifier les propriétés des instruments stérilisés.

Les autoclaves doivent être contrôlés de manière à garantir que les méthodes utilisées permettent la stérilisation des matériaux. Il existe des méthodes de contrôle chimique et biologique. Les produits chimiques sont utilisés quotidiennement comme contrôle de routine, bien qu’ils ne soient pas considérés comme une preuve définitive.

Contrôler un autoclave avec un indicateur biologique est la méthode d’essai la plus largement acceptée aujourd’hui. Il est réalisé avec des spores, généralement le bacille de Stearothermophilus, qui peut survivre jusqu’à 13 minutes à une température de 121 ° C (250 ° F). Ces micro-organismes sont les plus résistants à la température et offrent donc une marge de sécurité adéquate lors de la validation des procédures de stérilisation.

Entretien d’un autoclave

Un autoclave nécessite un entretien régulier pour notre sécurité et pour le bon fonctionnement de l’équipement. Cependant, en cas de problème avec le fonctionnement de votre autoclave, vous devez également vous assurer que vous disposez d’un support technique fiable et de qualité.

Vous devez comprendre que les autoclaves nécessitent non seulement un entretien régulier, mais aussi le remplacement de pièces de temps à autre afin de continuer à fonctionner correctement et de prolonger leur durée de vie utile.

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