L’utilisation d’additifs permet d’obtenir des résultats de plus en plus satisfaisants dans les fours à moufle de laboratoire. Leur utilisation permet d’augmenter l’efficacité des fours et d’obtenir de meilleurs résultats lors des tests et des expériences. Ces additifs sont adaptés aux exigences et aux besoins spécifiques de chaque application afin d’obtenir des résultats optimaux. Les différents types d’additifs utilisés pour obtenir des résultats optimaux dans les fours à moufle de laboratoire sont expliqués ci-dessous.
Kalstein est un fabricant de moufles, spécialisé pour tous les laboratoires qui doivent travailler avec des températures élevées et qui souhaitent effectuer la cuisson de matériaux, l’incinération d’échantillons biologiques et autres. Nous disposons également d’une large gamme d’équipements de haute technologie et de qualité à vendre, aux meilleurs PRIX du marché. Si vous êtes intéressé par l’achat d’un moufle pour votre laboratoire, nous avons des moufles et des fours à moufle que vous pouvez voir dans notre catalogue ICI.
Types d’additifs
Les additifs pour les fours à moufle de laboratoire peuvent être classés en fonction du type de matériau dont ils sont constitués. Les additifs métalliques sont principalement constitués de fer, d’aluminium et de titane. Ces additifs sont très résistants à l’oxydation et offrent une résistance mécanique et thermique élevée. D’autre part, les additifs céramiques sont principalement constitués de silicate alcalin, d’alumine et d’oxydes mixtes. Ces additifs ont une grande résistance à la chaleur, un point de fusion bas, une excellente résistance à la corrosion et de très bonnes propriétés réfractaires.
Pour obtenir les meilleurs résultats, les additifs sont sélectionnés en fonction de variables telles que le type de four, la taille du moufle, la température de fonctionnement et le type de matériau du moufle. La sélection spécifique d’un additif favorise l’absorption de la chaleur sans augmenter de manière significative la température du moufle. En outre, il empêche la corrosion globale du moufle en améliorant les performances thermiques, la stabilité et la résistance dans des applications aux conditions de fonctionnement différentes.
Applications
Les additifs sont utilisés pour améliorer la stabilité des fours et la qualité des résultats obtenus. Les additifs métalliques sont principalement utilisés pour les moufles en aluminium, en fonte et en titane. Les additifs céramiques sont utilisés pour les moufles en vitrocéramique et en plastique réfractaire. En outre, les additifs peuvent également être utilisés pour améliorer les performances des fours à convection par l’application de barrières protectrices.
L’une des utilisations les plus importantes des additifs est d’améliorer la dissipation de la chaleur à travers les composants métalliques et de veiller à ce que des températures extrêmes ne se produisent pas. Les additifs améliorent également la résistance à la corrosion, ce qui contribue à maintenir la propreté et les performances optimales des fours à moufle. Les additifs sont particulièrement utiles dans les applications impliquant des matériaux thermolabiles.
Pour obtenir des résultats optimaux dans les fours à moufle de laboratoire, il est nécessaire d’utiliser des additifs. Ces additifs sont classés en deux groupes principaux : les additifs métalliques et les additifs céramiques, chacun ayant ses propres caractéristiques. Le type d’additif doit être choisi en fonction de l’application et des exigences spécifiques. Les additifs augmentent l’efficacité et améliorent les performances des fours à moufle. En outre, ils servent également à prévenir la température et à améliorer la résistance à la chaleur, tout en contribuant à prévenir la corrosion et à améliorer la durée de vie des fours.