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Quels sont les inconvénients de l’utilisation des évaporateurs rotatifs dans les laboratoires industriels ?

Les rotavaporateurs ou évaporateurs rotatifs sont largement utilisés dans les laboratoires industriels pour extraire les produits chimiques des liquides volatils. Ces appareils sont équipés d’une cuve de réaction chauffée et d’une cuve de condensation froide qui permettent de séparer rapidement et efficacement les liquides souhaités. Malgré les avantages que peut offrir l’utilisation de cet équipement, il existe certains inconvénients que les utilisateurs doivent prendre en compte. 

Il est important de tenir compte de ces considérations avant de décider d’utiliser des évaporateurs rotatifs dans un laboratoire industriel. Ces appareils offrent de nombreux avantages et réduisent considérablement le temps d’extraction des produits volatils et liquides, mais il existe également des inconvénients importants à prendre en compte avant de les utiliser. Les utilisateurs doivent procéder à une évaluation minutieuse de la situation avant de décider d’intégrer cette technologie dans leur processus d’extraction.

Exigences techniques et de sécurité

L’un des principaux obstacles à l’utilisation des évaporateurs rotatifs dans les laboratoires industriels est le fait que des connaissances techniques avancées sont nécessaires pour obtenir des résultats satisfaisants. Certaines de ces connaissances concernent la compression des gaz, entre autres. Il ne faut pas oublier que les évaporateurs rotatifs sont des équipements très sensibles et que les erreurs de manipulation ou de configuration peuvent avoir de graves conséquences. Cela signifie qu’un haut niveau de formation est nécessaire pour manipuler cet équipement sans problème. 

Comme de nombreux équipements industriels, les évaporateurs rotatifs sont soumis à des exigences de sécurité strictes. Cela implique non seulement de formuler des règles spécifiques pour leur utilisation, mais aussi d’exiger une formation et un entraînement adéquats pour les opérateurs. Cela signifie que le personnel de laboratoire doit être correctement formé et connaître toutes les précautions nécessaires pour éviter les dommages ou les blessures.

Coût d’entretien élevé

Un autre inconvénient souvent associé à l’utilisation d’évaporateurs rotatifs dans les laboratoires industriels est le coût élevé de la maintenance. Cet équipement est coûteux à l’achat et au fonctionnement, et l’entretien de ces appareils peut être très onéreux s’il n’est pas effectué correctement. Bien que la plupart des fournisseurs proposent des contrats de maintenance, ceux-ci ont souvent un coût important qui ne peut pas toujours être récupéré sur le résultat d’une extraction. Ceci est particulièrement vrai pour les utilisateurs qui utilisent les évaporateurs rotatifs de manière occasionnelle. 

Les coûts de maintenance d’un évaporateur rotatif dans les laboratoires industriels varient en fonction des caractéristiques de l’équipement, telles que le prix de l’équipement, le coût des pièces de rechange, la durée de vie de l’équipement, le type de maintenance nécessaire, les consommables, etc.

Les principaux coûts associés à l’utilisation d’un évaporateur rotatif peuvent être les suivants : Coût initial de l’équipement, coût des pièces de rechange, coûts d’entretien, frais d’électricité et d’insecticide, coûts des consommables, coûts d’assurance et de garantie, coûts de formation du personnel, coûts de transport et de dédouanement.

Évaporateur rotatif de marque Kalstein 

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